近日，黑龍江省百萬職工“五小”創新競賽優秀成果獎隆重揭曉，哈焊院申報的3項創新成果均榮獲表彰。其中《火焰焊割炬氣體控制閥疲勞試驗方法及設備》（王智新團隊）榮獲一等獎，《激光焊接裝備數字化控制系統人機界面軟件》（李榮團隊）和《基于MODBUS協議的無線遠程換熱站監測系統》（邱若龍）榮獲二等獎。

王智新團隊牽頭制定了《火焰焊割炬氣體控制閥疲勞試驗方法》，同時研制了“火焰焊割炬氣體控制閥疲勞試驗機”樣機。該方法和檢測樣機在捷克共和國Thermacut, K. S.公司產品開發檢測和湖北省赤壁市“4.28液化氣鋼瓶爆炸”事故仲裁檢測中均獲得了成功應用，形成了切割檢測中心在該項參數檢測的專有技術、設和備檢測能力，填補了國內在該項參數檢測的空白，有利于我國火焰焊割炬生產和使用的安全控制，具有較好的經濟效益前景和顯著的社會效益。

李榮團隊開發了一套激光焊接裝備數字化控制系統人機界面軟件，對于提升設備整體的穩定性和信息化程度意義重大。該軟件基于QT平臺使用C++語言編寫，在工控機運行顯示，通過外接鍵盤來輸入參數，手動或者自動執行焊接操作。具備生產信息、生產數據監控、參數設置、歷史數據追溯及數據處理、報警及維護、監控顯示、信息化看板等主要功能模塊。基于MYSQL建立工藝數據庫，工藝數據與工件信息和操作人員相匹配，實現信息的存儲、分類整理和統計分析，并能夠實現與上層企業信息管理系統的互聯互通，企業可隨時導出需要的生產數據，方便企業進行生產規劃、生產進度管理和產品質量追溯，推動企業向數字化工廠發展。

邱若龍歷時兩個月開發了一套基于RS485通信協議的無線遠程換熱站監測系統，系統由數據采集端，無線發送端，無線接收顯示端組成。數據采集采用STC系列單片機實現數字量監控點16路，模擬量監控點4路，控制輸出端4路，每路數字信號為保證抗干擾能力實現全部光隔離設計。同時采用積分閥數字濾波算法進一步提高了設備的穩定性和可靠性。該系統以不足500元的制作低成本成功解決了哈焊院冬季換熱站監測的大問題，經濟性、實用性較高。

哈焊院將以榮譽為動力，繼續加大科技創新和人才培養力度，真抓實干、守正創新，積極搭建平臺，挖掘職工潛能，調動廣大職工投身技術創新的積極性、主動性和創造性，大力推進科技創新，營造崗位創新文化氛圍,積極引導廣大職工群眾立足崗位，為哈焊院“十四五”高質量發展提供堅實技術保障。