而激光焊接具有熱影響區域的變化范圍小、無污染、焊接品質較好、生產效率高、易實現自動化等優勢，在提高汽車工業的研發水平和工藝裝備轉型升級中，正發揮著越來越重要的作用。激光焊接技術在汽車零部件加工方面可以達到更優的品質，在效率、經濟、安全、強度等方面有著良好的性能。汽車的零部件價值占汽車總價值很大的比重，采用激光焊接工藝可以使汽車零部件的性能得到顯著改善，從而提高汽車品質。
       奧迪是國際著名豪華汽車品牌。新款奧迪Q5將運動型轎車的靈敏操控、SUV的越野安全以及旅行車靈活多變的內部空間集于一身，車身動感，出眾設計卓爾不群；其汽車門檻采用新穎的結構設計，需應用激光焊接工藝以實現工件的生產，該焊接工作站采用高功率光纖激光器，機器人配合雙工位轉臺，激光焊接夾具，實現汽車門檻激光飛行焊接。基于激光焊接工藝及汽車車身沖壓鈑金件的特點，激光焊接對焊縫處工件結合精度要求非常高，如何設計夾具的定位與夾緊是夾具設計的重中之重。
       通過不同的試驗數據，優選工藝方法與參數，擴大工藝窗口，最終攻克了鈑金件（包括鍍鋅板）精度不高、焊接飛濺大、焊接穿孔、虛焊等難題。
       今后，激光焊接技術將會越來越多的應用到汽車制造行業中，甚至是擴展到更大的行業中，幫助更多的汽車制造業完成智能化的轉型。

（來自騰訊新聞）