近日，在中交一公局四公司承建的廣西大憑5標(biāo)鋼筋加工廠內(nèi)，兩臺(tái)機(jī)械手臂格外引人注目，只見兩只“鐵手”在生產(chǎn)線上左右“飛舞”，一套蓋梁鋼筋骨架很快焊接成型。不同以往的是，這次焊接實(shí)現(xiàn)了全程自動(dòng)化，沒有作業(yè)人員參與。
    “這是我們項(xiàng)目自主改造完成的雙臂雙工作臺(tái)蓋梁骨架片焊接機(jī)器人，也是這種機(jī)器人在大憑高速首次投入應(yīng)用。”中交一公局四公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人許祥貴介紹，大憑5標(biāo)全線共22座橋，包括187個(gè)蓋梁，生產(chǎn)任務(wù)很重。項(xiàng)目原本引進(jìn)了單臂焊接機(jī)器人來提高效率和生產(chǎn)質(zhì)量，但實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)仍然無法滿足施工高峰期的需求。于是，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)主動(dòng)聯(lián)系到生產(chǎn)廠家，大膽提出“單臂改雙臂”的改造想法，與廠家共同開展攻關(guān)。經(jīng)過數(shù)十個(gè)日夜的研究論證和試運(yùn)行，最終雙臂雙工作臺(tái)蓋梁骨架片焊接機(jī)器人正式在3號鋼筋加工廠投入使用。
    “以前人工焊接工作強(qiáng)度大，效率低，一套蓋梁骨架片往往需要4名專業(yè)焊工耗費(fèi)整整3天時(shí)間完成。”項(xiàng)目總工程師趙興華談起傳統(tǒng)人工焊接作業(yè)，連連搖頭。新型機(jī)器人應(yīng)用后，項(xiàng)目實(shí)際測算發(fā)現(xiàn)，新型焊接機(jī)器人平均一天就可以產(chǎn)出一套蓋梁骨架片，效率大大提高。令人驚嘆的是，焊接機(jī)器人每道焊縫的寬窄誤差全都在1毫米內(nèi)，相比傳統(tǒng)焊接2-3毫米的誤差，焊接的精準(zhǔn)度得到很大提高。而且焊接質(zhì)量不受人為干擾，可連續(xù)作業(yè)，合格率非常高。
      現(xiàn)在，這臺(tái)“神器”正在大憑5標(biāo)大顯身手，為項(xiàng)目蓋梁施工提供了強(qiáng)有力的保障，項(xiàng)目橋梁下部結(jié)構(gòu)工程正快速有序向前推進(jìn)。

（來自人民網(wǎng)）