窄間隙埋弧焊機

★ 應用領域與功能       應用于加氫反應器、核島壓力容器、氣化爐、大型壓力機主工作缸生產焊接。可實現大厚度、超大厚度的焊接。 ★ 主要技術指標 1）可焊工件最大深度：350mm。 2）坡口最小寬度（底部）：18～20mm 3）送絲速度范圍：30～240m/h 4）擺動焊槍擺角范圍：±3.5°。 5）橫向跟蹤精度：≤0.25mm。 6）高度跟蹤精度：≤0.5mm。

★用戶經濟效益

     設備自動化程度高，工作效率高，工人勞動強度低，顯著提高生產效率，具有良好的經濟效益。

多功能TIG（熱絲）自動堆焊系統

★ 應用領域與功能

      應用于石油、化工、核電等領域的大型壓力容器及一些閥體工件焊接制造。設備適用于堆焊閥門內壁、三通、四通、90°彎管、法蘭端面、變徑管、密封槽等。

★ 主要技術指標

1）堆焊內徑范圍：焊后Φ40mm-Φ800mm。

2）堆焊長度：≤1000mm。

3）弧壓自動跟蹤精度：±0.3V。

4）單層堆焊厚度：1.5-3.5mm。

★用戶經濟效益

      設備運行穩定可靠，解決了手工焊成本高、不穩定的問題。一人可操控多臺設備，節省了人工成本，提高了生產效率。

小直徑直管內壁TIG/CO2堆焊機

★ 主要技術指標：

1）最大夾持外徑：Φ700mm

2) 焊后管內徑:Φ50mm–Φ500mm

3) 重量≤2500kg。

4) 最大回轉直徑≤1400mm。

5)焊接工藝：TIG 堆焊、CO² 堆焊。

★用戶經濟效益

       設備自動化程度高、操作簡單、焊接質量好、工作效率高。

90o彎管內壁自動堆焊機

★ 應用領域與功能 主要應用于石油、化工、電力等大型壓力容器接管內壁堆焊。針對重型壓力容器制造中的頂部彎管和底部彎管內表面耐蝕層整體自動堆焊， 采用CO2藥芯焊絲堆焊工藝實現了90°彎管內壁一次連續堆焊完成。

★ 主要技術指標：

1) 曲率半徑：450~750mm。

2) 彎管內徑：200~500mm。

3) 工件重量：≤1000kg。

4）單層堆焊厚度：2.5-3.5mm。

★用戶經濟效益

與傳統的分區域焊接相比，可實現90°彎管一次性連續堆焊，提高了產品的焊接質量和工作效率。

全自動管板焊機

★ 主要技術指標：

1) 焊接管板有效范圍：2000mm X 2000mm。

2) 連續焊接輔助時間：≤12s。

3) 管口伸出形式：齊平式或外伸式。

4) 定位精度：±0.1mm。

★用戶經濟效益

       設備自動化程度高，性能穩定，節省焊接材料，焊接合格率高，顯著提升焊接生產效率。

雙鎢極焊接專機

★ 應用領域與功能

應用于石化、核電、軍工等對焊接要求質量高，焊接效率要求高的焊接生產。適用于核電水池不銹鋼板對接焊，核電管板堆焊等產品。

★ 主要技術指標：

1) 堆焊范圍 Φ50mm-Φ3000mm

2) 對接長度：0-8000mm/min

3) 焊接速度：80-1000mm/min。

4) 送絲速度：0-8m/min（可以根據實際要求調整）。

★用戶經濟效益

提升對接焊效率200%以上；與鎢極氬弧焊相比，堆焊效率提升400%以上；與帶極堆焊相比，焊接質量提升近20%，減少返修時間。

馬鞍形自動埋弧焊機

      設備可實現多層多道連續焊接，提高了焊接質量。具有三套程序，可以實現不同方式的焊接，提高了設備的利用率。

數控大厚度火焰切割機

★ 應用領域與功能        適用于重型機械生產企業、鋼廠的各類大型鑄件或鍛件的冒口切割。切割操作可實現手動、半自動、自動三種工作方式。 ★ 主要技術指標 1)切割厚度：800-3500mm 2)切割速度：10-200mm/min 3)道軌跨距：8000/10000mm。 4)道軌長度：16000mm ★用戶經濟效益        具有高效、節能、斷面質量好、降低勞動強度等優點，顯著提升切割生產效率。